Equipamento de processamento para assar biscoitos

Tipos de equipamentos de processamento de biscoitos

O processamento de biscoitos refere-se à produção industrial de biscoitos e outros produtos de pastelaria semelhantes. Peças de maquinaria especializadas são utilizadas neste processo, capazes de resistir ao desgaste e às exigências de produção em grande volume. Os seguintes tipos de equipamentos de cozedura de biscoitos foram categorizados com base na sua finalidade durante o processo de fabrico de biscoitos.

• Maquinaria para fazer massa: A fase inicial da produção de biscoitos envolve a junção de todos os ingredientes necessários para fazer a massa. Os produtores em grande escala utilizam maquinaria industrial, como misturadores planetários, que possuem uma tigela elevada e misturam através de vários acessórios para alcançar a consistência correta da massa. Para além deste equipamento essencial de cozedura de biscoitos, são utilizados outros acessórios e máquinas. O Pulverizador Automático de Óleo é um deles, aplicando óleo em correias perimetrais, tabuleiros de cozedura e outras superfícies para garantir um manuseamento sem falhas da massa. Em termos de armazenamento, os Silos de Farinha são grandes recipientes que podem conter farinha em quantidades que variam de 50 kg a 2000 kg. Um Peneirador Automático de Farinha separa as partículas maiores de farinha e contaminantes para garantir que apenas os ingredientes necessários são adicionados à massa.
• Equipamento de formação de massa para cozer biscoitos: Depois de feita a massa, é necessário moldá-la nas formas de biscoitos desejadas. Este equipamento para moldar a massa inclui normalmente cortadores rotativos, máquinas depositadoras de biscoitos e combinações de cortadores de laminadores. Os cortadores rotativos têm vários discos de forma cilíndrica presos a uma chapa de metal circular. São normalmente utilizados para cortar massa não pegajosa e são úteis para criar aproximadamente 1000 biscoitos por minuto, dependendo da máquina. As máquinas depositadoras de biscoitos são ideais para manusear massa pegajosa e são utilizadas para depositar a massa de biscoitos na correia transportadora de cozedura, de modo a que a massa não perca a sua forma. As combinações de cortadores de laminadores são mais adequadas para biscoitos açucarados e a massa é primeiro achatada utilizando um laminador. As formas de biscoitos necessárias são depois cortadas utilizando cortadores de biscoitos.
• Equipamento de cozedura para biscoitos: As máquinas de cozedura variam de acordo com a função e o tipo de biscoito a ser cozido. Isto acontece porque diferentes biscoitos exigem diferentes técnicas e máquinas de cozedura. Os fornos rotativos são mais adequados para biscoitos maiores que exigem tempo de cozedura mais prolongado. Os fornos de convecção utilizam o poder do ar para cozer biscoitos e são ideais para biscoitos mais pequenos com tempos de cozedura mais curtos. Enquanto alguns biscoitos são cozidos na horizontal, outros precisam de ser cozidos na vertical. É aqui que entram os fornos de convés. Têm múltiplos convés com elementos de aquecimento superior e inferior para garantir uma cozedura uniforme.
• Arrefecimento e transporte da massa: Depois de terminado o processo de cozedura, os biscoitos precisam de ser arrefecidos. As máquinas transportadoras ajudam a transferir os biscoitos quentes na bandeja de cozedura para onde for necessário o arrefecimento. São utilizadas passagens múltiplas ou correias horizontais para garantir que os biscoitos permanecem intactos e arrefecidos de forma mais eficiente. Os transportadores podem utilizar uma correia de malha ou uma correia de temporização, dependendo do tipo de biscoito. A correia de temporização de 4 vias é o transportador mais popular utilizado para processar os biscoitos.

Outras máquinas de suporte incluem equipamento de embalagem e arrefecimento. Isto pode incluir máquinas de pesagem, máquinas de embalagem, túneis de arrefecimento, correias de embalagem e muito mais.

Especificação e Manutenção

O equipamento vital para cozer biscoitos consiste em várias ferramentas e máquinas, cada uma com especificações específicas que ajudam a fazer biscoitos e outros produtos de pastelaria de forma eficiente.

Algumas peças chave do equipamento de processamento de cozedura são as seguintes:

• Misturadores

  A especificação do misturador depende do tipo de misturador que é. Por exemplo, os misturadores planetários têm capacidades variáveis de 20 litros até 200 litros com um motor de 3 HP. O misturador espiral especificado com base na sua capacidade é geralmente maior, até 660 kg/h, com um motor de 6,5 HP. Outros misturadores podem ter capacidades diferentes. A velocidade a que os misturadores trabalham também varia. A velocidade do misturador planetário é de 220 rpm para a cabeça do misturador, e o misturador espiral tem duas velocidades de 90/180 rpm.

• Laminadores de Massa

  Os laminadores são especificados pela largura da massa que podem achatar. O laminador pode criar massa até 24 polegadas, e o comprimento da correia transportadora é de 98,4 polegadas.

• Divisores e Arredondadores de Massa

  Os divisores e arredondadores são especificados pela capacidade de dividir a massa em porções específicas e variam de 30 porções até 72 porções. As máquinas podem arredondar até 24 peças de uma vez, num arredondador com um funil de 8 metros e uma correia transportadora de descarga de 2 metros.

• Prova

  As máquinas de prova são especificadas de acordo com o seu comprimento e pés cúbicos. Estão disponíveis em configurações de 6, 10, 12, 18 e 24 prateleiras. Quanto mais prateleiras houver, maior será a máquina. A temperatura dentro do armário será de até 150 graus Fahrenheit.

• Forno de Cozedura

  Os fornos são as peças mais cruciais do equipamento de processamento de cozedura de biscoitos. São fornos de túnel, rotativos, de prateleiras e de armário. A temperatura a que cozem a massa de biscoitos é de até 1800 graus Fahrenheit. O forno pode ter de três a oito bandejas por hora e até 200 kg/h. O comprimento da correia transportadora pode variar de 6 a 18 metros e a largura é de 24 polegadas. A fonte de energia pode ser elétrica, gás, diesel ou carvão.

• Treino de Cozedura

  O sistema de treino de cozedura tem uma grande variedade de tamanhos de correias e comprimentos de túnel de cozedura. A temperatura da zona de cozedura pode variar de acordo com o produto a ser preparado. O treino de cozedura é feito em aço inoxidável e por vezes em aço de liga. A habilidade do transportador pode ser entre 60 e 1200 mm. O comprimento da correia pode ser de 500 mm a 10000 mm, e a velocidade pode variar de 0 a 4 m/min dependendo do tamanho e da capacidade do sistema.

• Bandejas de Cozedura

  O tamanho e a dimensão da bandeja de cozedura são os seguintes: bandeja inteira - 600 X 400 mm, meia bandeja - 300 X 200 mm, quarto de bandeja - 150 X 100 mm e prateleira de cozedura - 610 X 920 mm. Outros tamanhos estão disponíveis mediante pedido.

• Túneis de Arrefecimento

  Os túneis de arrefecimento são especificados de acordo com o seu comprimento e correia transportadora. O tempo de arrefecimento pode variar de produto para produto e é feito durante o processo do túnel de arrefecimento. A temperatura dentro da máquina de arrefecimento pode ser tão baixa como -20 graus.

• Caixas

  As caixas de biscoitos são especificadas pelas suas dimensões. Uma dimensão de amostra inclui as dimensões exteriores de 12 X 6 X 4 polegadas com a dimensão interior de 11,75 X 5,75 X 3,75 polegadas.

• Máquinas de Embalagem

  As máquinas de embalagem para biscoitos e produtos de pastelaria têm geralmente um sistema de controlo fotoelétrico. A velocidade de embalagem pode ser tão rápida como 30 a 90 embalagens por minuto. A máquina pode ser utilizada para embalar diferentes tipos de produtos como bolachas, biscoitos, doces, frutos secos e fruta.

No geral, o equipamento de processamento de cozedura de biscoitos requer manutenção regular para atingir um desempenho ótimo e prolongar a sua longevidade. Dependendo das suas capacidades de corte, mistura e cozedura, a manutenção variará de inspeção, limpeza, lubrificação, reparação, calibração, saneamento e formação. A manutenção regular é essencial para uma produção de biscoitos sem problemas!

Cenários da indústria de utilização de equipamento de processamento de cozedura de biscoitos

• Padarias em grande escala

  Os transportadores de forno são uma das peças essenciais do equipamento de processamento de cozedura de biscoitos para a produção de biscoitos em grande escala. Equipadas com laminadores de massa de alta capacidade, cortadores, fornos, transportadores de arrefecimento, etc., as linhas de produção completas podem misturar ingredientes, amassar a massa, estendê-la, cortá-la em formas, cozer os biscoitos, arrefecê-los e embalá-los de forma eficiente. A padronização e a automação podem ajudar as padarias em grande escala a atingir uma produção suave e em massa de biscoitos.

• Padarias em pequena escala

  As depositadoras de biscoitos são peças úteis de equipamento de processamento de cozedura de biscoitos que podem ajudar as padarias em pequena escala ou as padarias artesanais a alcançar variedade nas suas ofertas de biscoitos. Com a ajuda destas depositadoras, os padeiros podem dispensar com precisão diferentes tipos de massas de biscoitos, como massa com frutos secos, chocolate ou pedaços de fruta, para citar apenas alguns. Também podem brincar com as suas receitas e personalizar as formas dos seus biscoitos.

• Supermercados e lojas de conveniência

  As máquinas de venda automática de biscoitos de auto-serviço não são apenas inovadoras, mas também práticas, permitindo que os clientes façam seleções de biscoitos no local. Considerando os biscoitos como um lanche ou uma sobremesa que pode ser apreciada a qualquer momento, estas máquinas satisfazem as necessidades de conveniência e de serviço rápido dos clientes. As padarias que fornecem serviços personalizados também podem beneficiar com este tipo de máquinas de venda automática.

• Startups alimentares

  Startups alimentares empreendedoras também podem considerar investir em linhas personalizadas de processamento de biscoitos para produzir os seus biscoitos de assinatura. Estas linhas podem ser adaptadas para incluir passos específicos como adicionar ingredientes únicos, envolver em chocolate ou incorporar elementos funcionais como vitaminas ou proteínas adicionadas.

Como Escolher Equipamentos de Processamento de Cozedura de Biscoitos

Quando se inicia um negócio de cozedura de biscoitos, investir no equipamento certo é crucial para alcançar resultados ótimos. Vários fatores precisam de ser considerados na seleção de equipamento de processamento de cozedura de biscoitos.

• Análise da Demanda de Produção

Primeiro, é imperativo determinar a demanda de produção, avaliando o volume de biscoitos a ser cozido e a capacidade de produção desejada. Esta etapa irá garantir que o equipamento escolhido pode atender ao volume necessário sem comprometer a qualidade e a eficiência.

• Opções de Sistema de Cozedura

Em segundo lugar, familiarize-se com os vários tipos de sistemas de cozedura disponíveis para o equipamento de cozedura de biscoitos. Escolha aquele que se alinhe com os objetivos do negócio em termos de produto desejado, produção eficiente e rentabilidade.

Considere o tamanho e o layout das instalações de cozedura ao selecionar o equipamento. Certifique-se de que o sistema de cozedura escolhido se encaixa bem no espaço disponível e permite fluxos de trabalho de produção suaves.

• Eficiência Energética e Custos Operacionais

Adicionalmente, pense na eficiência energética do equipamento. O consumo elevado de energia pode afetar significativamente os custos operacionais, por isso escolha equipamento de baixo consumo energético para minimizar as despesas sem sacrificar o desempenho.

Além disso, certifique-se de que o equipamento escolhido é fácil de operar e entender. Interfaces fáceis de usar e controlos intuitivos contribuem para processos de produção suaves e minimizam a necessidade de formação extensa.

Escolha equipamento de processamento de cozedura de biscoitos que seja durável e construído para resistir às exigências do uso comercial. Investir em equipamento resistente e duradouro ajuda a evitar substituições e custos de manutenção frequentes.

Finalmente, preste atenção às necessidades de manutenção do equipamento selecionado. Opte por modelos que requerem pouca manutenção e são fáceis de limpar e manter. Esta escolha ajuda a otimizar os processos operacionais e reduzir o tempo de inatividade.

FAQ

P1: Que tipos de massa de biscoitos o equipamento de processamento de cozedura de biscoitos consegue manusear?

A1: O equipamento de processamento de cozedura de biscoitos é versátil e consegue manusear vários tipos de massa de biscoitos, incluindo massa normal, sem glúten, massa com inclusões e formulações personalizadas.

P2: O equipamento de processamento de cozedura de biscoitos consegue acomodar as necessidades de produção em grande volume?

A2: Sim, o equipamento de processamento de cozedura de biscoitos foi concebido para acomodar os requisitos de produção em grande volume, garantindo uma produção consistente mesmo em grandes quantidades.

P3: O equipamento de processamento de cozedura de biscoitos é compatível com diferentes tipos de tabuleiros e bandejas de biscoitos?

A3: O equipamento de processamento de cozedura de biscoitos é compatível com vários tabuleiros e bandejas de biscoitos, garantindo flexibilidade no processo de cozedura.