Suporte de ferramenta CNC automático

Tipos de Porta-ferramentas de Torno CNC Automático

Um **porta-ferramentas de torno CNC** é uma peça de máquina de torno CNC utilizada para segurar firmemente as ferramentas para a realização de diversos processos de usinagem. Existem diferentes porta-ferramentas de torno CNC automático, cada um com características e benefícios únicos.

• Sistema de Porta-ferramentas Automático

  Em um sistema de porta-ferramentas automático, o posicionamento da ferramenta é feito mecanicamente, e as ferramentas são mantidas no lugar automaticamente. Tal sistema permite trocas de ferramentas mais rápidas do que os sistemas manuais. Também garante um alinhamento de ferramenta mais preciso. Este porta-ferramentas leva automaticamente a ferramenta até a posição desejada e trava no lugar sem necessidade de intervenção do operador.

• Porta-ferramentas Capto

  Os porta-ferramentas Capto oferecem trocas de ferramentas rápidas e fáceis. São versáteis e podem ser usados ​​para vários tipos de ferramentas, incluindo ferramentas de torneamento, fresamento e furação. Além disso, os porta-ferramentas Capto proporcionam excelente rigidez e estabilidade para operações de usinagem de alta precisão. São adequados para uso com máquinas CNC de alta velocidade e de alta capacidade. Além disso, os porta-ferramentas Capto permitem usinagem precisa e eficiente com mínimo desvio e vibração da ferramenta.

• Porta-ferramentas Automáticos de Disco

  Ao contrário dos porta-ferramentas automáticos tradicionais que usam um cone para fixar a ferramenta, o porta-ferramentas de disco usa uma placa circular plana para segurar a ferramenta. A placa fornece uma base larga e estável para fixar a ferramenta. Isso oferece rigidez e estabilidade aprimoradas, especialmente para ferramentas mais pesadas ou que exigem maior precisão.

• Sistema de Porta-ferramentas Manual

  Em um sistema de porta-ferramentas manual, o operador posiciona e fixa a ferramenta manualmente. Embora isso ofereça flexibilidade para acomodar diferentes tipos de ferramentas e processos de usinagem, causa perda de tempo e pode não fornecer o mesmo nível de precisão que um porta-ferramentas automático.

• Porta-ferramentas Morise

  O porta-ferramentas Morise é um exemplo comum de porta-ferramentas automático usado em tornos CNC. Ele fornece uma maneira simples de posicionar ferramentas rotativas. O design do porta-ferramentas Morise oferece boa rigidez e estabilidade para diversas operações de torneamento. Além disso, permite tempos de configuração mais rápidos e aumento da produtividade.

• Porta-ferramentas Automático com Estudo de Tração

  Os porta-ferramentas com estudo de tração são um tipo popular de porta-ferramentas usado na usinagem CNC. Este porta-ferramentas possui um estudo que é puxado do eixo da máquina para fixar a ferramenta. Os porta-ferramentas com estudo de tração oferecem um meio forte e confiável de fixar a ferramenta, permitindo operações de usinagem eficientes.

Especificação e Manutenção

A manutenção adequada e as especificações de qualidade do porta-ferramentas de torno CNC automático aumentam sua vida útil e aprimoram a produtividade. Algumas especificações a serem consideradas incluem:

• Tamanhos do Porta-ferramentas

  O porta-ferramentas de torno vem em vários tamanhos para combinar com diferentes tornos e sistemas de ferramentas. Para um desempenho ideal, é essencial combiná-los com máquinas compatíveis. Ajustes inadequados podem afetar a segurança da ferramenta.

• Materiais

  Os porta-ferramentas CNC automáticos são feitos de aço temperado, aço liga, aço titânio ou liga de alumínio, para citar alguns. O material ajuda a aumentar sua durabilidade. Além disso, eles são revestidos com nitreto de titânio ou revestimentos semelhantes para melhorar sua resistência ao desgaste e ao calor. Quando não estiverem em uso, é aconselhável mantê-los em um ambiente com temperatura controlada para preservar os revestimentos e evitar corrosão.

• Design do Porta-ferramentas

  Ele também possui diferentes designs como pá, disco, redondo, tipo V, apoio de faca rotativo e apoio de ferramenta tipo T, para citar alguns. Cada design atende necessidades distintas de usinagem. Por exemplo, o porta-ferramentas de pá tem um formato único semelhante a uma pá. É usado principalmente em operações de faceamento para obter superfícies lisas e precisas. O porta-ferramentas tipo V, por outro lado, possui um formato em V ergonomicamente projetado para oferecer visibilidade e acesso ideais à ponta de corte durante a usinagem.

Os trocadores de ferramentas automatizados exigem manutenção regular para operação ininterrupta da máquina de torno. Aqui estão algumas dicas de manutenção:

• Limpeza e Despoeiramento

  Constantemente, os proprietários de tornos devem limpar quaisquer detritos ou sujeira do porta-ferramentas. Após cada uso, eles devem limpar o porta-ferramentas com um pano limpo e sem fiapos. Eles também podem usar ar comprimido para soprar a poeira das áreas de difícil acesso. Isso evita o acúmulo de sujeira que pode danificar as ferramentas de corte ou afetar o desempenho dos porta-ferramentas.

• Lubrificação

  Para sistemas de lubrificação automática, certifique-se de que os reservatórios de lubrificante estejam cheios. Verifique também as linhas para garantir que não haja obstruções ou obstruções. Ao usar sistemas centralizados, certifique-se de que as ferramentas recebam lubrificação adequada. Para sistemas localizados, aplique lubrificante manualmente em cada porta-ferramentas. Em caso de sinais de desgaste, programe reparos o mais rápido possível.

Cenários

Existem inúmeras aplicações do uso do porta-ferramentas de torno CNC automático em diferentes indústrias. Aqui estão alguns deles:

• A indústria automobilística faz bom uso de tornos CNC em todos os seus processos. Desde a fabricação de peças do motor até a criação de um motor completo, todos os componentes que precisam ser usinados, como o virabrequim, cabeçote, válvulas, eixos de comando, etc., são feitos usando tornos CNC. Da mesma forma, todas as outras peças de um automóvel que precisam ser usinadas são feitas com tornos CNC, como volantes e caixas de câmbio, para citar alguns.
• A indústria de armas também usa tornos CNC com muita frequência. Quase 80% da usinagem CNC realizada nesta indústria é feita usando tornos CNC devido à facilidade que proporciona na tarefa de criar armas e munições. Componentes como canos de rifle, ações de ferrolho, receptores de armas, torre e conchas são apenas algumas das muitas peças fabricadas usando uma máquina de torno CNC.
• A indústria da aviação depende muito de máquinas de torno CNC. Quase todas as peças são feitas usando tornos CNC porque os componentes precisam ser precisos e perfeitos. A máquina de torno CNC faz um ótimo trabalho nisso, graças à sua automação computadorizada que controla as ferramentas de corte e o eixo com alta precisão. As partes dos aviões feitas com tornos CNC incluem partes estruturais da aeronave, componentes do trem de pouso, conjunto de suporte e peças do motor, para citar alguns.
• O campo médico também usa máquinas de torno CNC no manuseio e manutenção de equipamentos e dispositivos médicos. Coisas como válvulas de tanques de oxigênio, instrumentos cirúrgicos e equipamentos odontológicos são feitos com tornos CNC. A máquina de torno CNC cria e produz eficientemente peças pequenas que precisam ser altamente precisas e precisas.
• O design e a fabricação de móveis é outro uso muito popular da máquina de torno CNC. Itens de móveis comuns, como mesas e cadeiras, são feitos com um porta-ferramentas de torno CNC automático. Não apenas esses, mas várias outras peças de mobiliário, como armários, suportes para vinho e vasos, também são fabricados usando uma máquina de torno CNC. A máquina esculpe o material do mobiliário de forma precisa e perfeita para criar peças de mobiliário de madeira bonitas e elegantes.

Como escolher Porta-ferramentas de Torno CNC Automático

As dicas a seguir podem ajudar os clientes a escolher porta-ferramentas de torno CNC adequados para suas máquinas:

• Considere a compatibilidade da máquina CNC

  É importante obter porta-ferramentas compatíveis com as especificações da máquina CNC. Imediatamente descarte quaisquer opções potenciais se elas não se encaixarem no tamanho do colarinho ou no design do cone do torno. Opte por porta-ferramentas que se instalem facilmente na máquina sem nenhum ajuste.

• Verifique o material de construção

  Como o material que suporta a peça de trabalho do torno, a construção do porta-ferramentas afetará sua durabilidade e desempenho. Escolha porta-ferramentas feitos de materiais resistentes, como aço ou liga de alumínio. Isso garante que eles ofereçam desempenho confiável.

• Decida sobre os tipos de porta-ferramentas

  As máquinas de torno CNC usam diferentes tipos de porta-ferramentas. Alguns exemplos incluem o porta-ferramentas automático, o porta-ferramenta de mandril e o porta-ferramenta vivo. Estude as funções de cada um cuidadosamente antes de tomar uma decisão. Por exemplo, um porta-ferramentas com trocador automático de ferramentas permite uma troca automática de ferramentas. Os mandris de porta-ferramentas, por outro lado, são usados ​​para agarrar as ferramentas de forma firme e precisa.

• Pense sobre a força de aperto do porta-ferramentas

  Os porta-ferramentas cardânicos e outros mandris de porta-ferramentas geralmente possuem uma força de aperto específica medida em Nm. Essa força de aperto determina a firmeza com que o porta-ferramentas prenderá as ferramentas para trabalhar nelas com precisão. Selecione um porta-ferramentas com uma força de aperto que corresponda ao uso pretendido. Para tarefas de alta precisão, escolha um porta-ferramentas com maior força de aperto para um aperto mais seguro.

• Avalie o orçamento

  A construção de material premium e os recursos avançados afetam o preço dos porta-ferramentas de torno CNC automático. Normalmente, custam mais do que os porta-ferramentas padrão. Defina um orçamento para gastar em porta-ferramentas e siga-o durante as compras. É importante equilibrar a necessidade de qualidade com a quantia a gastar nos porta-ferramentas.

FAQ

P1: Quais são alguns dos recursos mais recentes das ferramentas de máquina de torno CNC automático?

A1: Os modelos mais recentes de tornos CNC automáticos possuem recursos mais inteligentes para facilitar a programação e a configuração. Algumas máquinas agora possuem sistemas automatizados de carregamento de barras, que podem fornecer matéria-prima continuamente para aumentar o tempo de atividade. Os trocadores de ferramentas também estão se tornando mais rápidos e inteligentes, com o Monitoramento Autônomo de Processos (APM) permitindo que eles substituam automaticamente as ferramentas desgastadas. Outros recursos inteligentes incluem diagnósticos baseados na nuvem e recursos de monitoramento remoto.

P2: Quais tamanhos e capacidades estão disponíveis para tornos CNC automáticos?

A2: Os tornos CNC automáticos vêm em diferentes tamanhos, dependendo do diâmetro máximo de giro sobre a bancada e do comprimento. As máquinas pequenas têm um giro de cerca de 12 polegadas e podem processar peças com um comprimento de até 20 polegadas. Os modelos maiores podem ter um giro de 20 polegadas ou mais e comprimentos de usinagem mais longos. A capacidade também depende do tamanho do mandril, que pode variar de 3 a 12 polegadas.

P3: Qual é a taxa de avanço média de uma máquina de torno CNC automática?

A3: A taxa de avanço de um torno CNC depende do modelo e da operação de corte. Em média, as taxas de avanço podem variar de 5 mm/min a 3000 mm/min. Os tornos automáticos são projetados para aumentar a taxa de avanço em comparação com as máquinas manuais, usando braços robóticos para troca de ferramentas e carregamento de peças.

P4: Com que precisão são feitas as peças por um torno CNC automático?

A4: As peças feitas por um torno CNC são muito precisas, com tolerâncias normais de ± 0,005 polegadas a ± 0,001 polegadas. Os tornos de maior precisão podem atingir tolerâncias mais estreitas de até ± 0,0005 polegadas ou melhor.